COVALVE Triple Offset Butterfly Valve ผ่านการทดสอบขั้นสูงสุดอย่างไร

ในด้านวาล์วอุตสาหกรรม ความมุ่งมั่นด้านคุณภาพโดยปราศจากการสนับสนุนข้อมูลนั้นเป็นเพียงปราสาทที่ลอยอยู่กลางอากาศ COVALVE เชื่อมั่นว่าความมุ่งมั่น "ไม่มี-การรั่วไหล" ที่แท้จริงนั้นเกิดจากการพิสูจน์ยืนยันที่เข้มงวดที่สุดในห้องปฏิบัติการ- การตรวจพิสูจน์ที่ใกล้เคียงหรือเกินกว่าสภาพการทำงานจริงด้วยซ้ำ ของเราวาล์วผีเสื้อชดเชยสามเท่าไม่เพียงแต่ผ่านการตรวจสอบโรงงานอย่างง่ายเท่านั้น แต่กลับต้องเผชิญกับ "ความท้าทายขั้นสูงสุด" ที่จำลองการทำงานหนักหลายปีหรือหลายทศวรรษ

การทดสอบประสิทธิภาพการซีลวาล์วปีกผีเสื้อออฟเซ็ตสามเท่า: จาก "ระดับฟอง" ถึง "ระดับโมเลกุล" การตรวจจับการรั่วไหล

วิธีการทดสอบมาตรฐานอุตสาหกรรม-เกี่ยวข้องกับการออกแรงกดบนบ่าวาล์วทั้งสองด้านและสังเกตฟองอากาศหรือการนับหยดน้ำ COVALVE ได้ยกระดับมาตรฐานขึ้นอย่างมาก:

• การตรวจจับการรั่วไหลของมวลฮีเลียมสเปกโตรเมทรี: เราขอแนะนำเครื่องสเปกโตรมิเตอร์มวลฮีเลียมความไวสูง-สำหรับการทดสอบที่สำคัญ วาล์วถูกวางไว้ในห้องที่ปิดสนิท โดยเติมก๊าซฮีเลียมลงในด้านหนึ่งของบ่าวาล์ว และอีกด้านหนึ่งเชื่อมต่อกับแมสสเปกโตรมิเตอร์ ความแม่นยำในการตรวจจับสามารถสูงถึงระดับ 10^(-9) mbar·L/s ซึ่งหมายความว่าสามารถตรวจจับรอยรั่วในระดับโมเลกุลได้โดยไม่มีข้อยกเว้น นี่คือการรับรองทางกายภาพของความมุ่งมั่น "การรั่วไหลเป็นศูนย์" แบบสองทิศทางของเรา
• การทดสอบการปิดผนึกด้วยแรงดันเกิน: วาล์วไม่เพียงแต่ต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่ 1.1 เท่าของแรงดันที่กำหนดเท่านั้น แรงดันทดสอบตามปกติของเราสูงถึง 1.5 เท่าของแรงดันที่กำหนด และเราท้าทายแรงดันสูงสุด 2 เท่าของแรงดันที่กำหนดในการทดสอบสุ่มตัวอย่าง โดยมีระยะเวลากักเก็บแรงดันเกินข้อกำหนดมาตรฐานมาก สิ่งนี้จะตรวจสอบความน่าเชื่อถือที่แท้จริงของคู่ซีลภายใต้ความผันผวนของแรงดันโดยไม่ตั้งใจ

การทดสอบอายุการใช้งานและความทนทานของวาล์วปีกผีเสื้อออฟเซ็ตสามเท่า: ทำนายอนาคตด้วยรอบเปิด-ปิดนับแสนครั้ง

อายุการใช้งานเชิงกลของวาล์วจะเป็นตัวกำหนดต้นทุนการบำรุงรักษาและ{0}}ความเสถียรของระบบในระยะยาว การทดสอบของ COVALVE มุ่งหวังที่จะเปิดเผยขีดจำกัดความเมื่อยล้า

• การทดสอบวงจรชีวิตแบบอัลตร้า-: บนแท่นทดสอบอายุการใช้งานโดยเฉพาะ วาล์วจะดำเนินการเปิดและปิดอย่างต่อเนื่องอัตโนมัติภายใต้สภาพการทำงานจำลอง มาตรฐานอุตสาหกรรมอาจต้องใช้หลายพันหรือหลายหมื่นรอบ ในขณะที่เราทำการทดสอบวงจรต่างแรงดันเต็มรูปแบบมากกว่า 100,000 รอบกับผลิตภัณฑ์ตัวแทน หลังจากการทดสอบ การสึกหรอของพื้นผิวการซีลและการเปลี่ยนแปลงแรงบิดของก้านวาล์วจะถูกบันทึกไว้อย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจว่าเส้นโค้งการลดทอนประสิทธิภาพนั้นต่ำกว่าค่าที่อนุญาตในการออกแบบมาก
• การทดสอบวงจรความร้อนที่โหลด: สำหรับวาล์วที่ใช้ใน-การใช้งานที่อุณหภูมิสูง เราจะจำลองสภาพการทำงานที่รุนแรงที่สุด-การเปิดและปิดวาล์วบ่อยครั้งภายใต้แรงดันที่อุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาต หลังจากรอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันที่รุนแรงหลายร้อยรอบ เราจะตรวจจับระดับการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนระหว่างจานผีเสื้อและบ่าวาล์ว เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุปิดผนึกจะคงขนาดได้พอดีหลังจากการขยายตัวและการหดตัวซ้ำแล้วซ้ำเล่า และกำจัดการรั่วไหลภายในที่เกิดจากความเครียดจากความร้อน

วาล์วปีกผีเสื้อ Triple Offset การทดสอบการจำลองสภาพการทำงานที่รุนแรง: การจำลอง "วัน" ที่เลวร้ายที่สุด

วาล์วจะต้องทำงานเมื่อระบบอยู่ในสถานะวิกฤติที่สุด COVALVE จำลอง "สถานการณ์ภัยพิบัติ" เหล่านี้ในห้องปฏิบัติการ

• การทดสอบการรับรองความปลอดภัยจากอัคคีภัย API 607/6FA: วางวาล์วไว้ในเปลวไฟโพรเพนที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 750 องศา และเผาเป็นเวลา 30 นาที ในระหว่างนั้นวาล์วจะถูกเปิดและปิดภายใต้แรงดันทุกๆ 15 วินาที ทันทีหลังการเผาไหม้ จะถูกกระแทกด้วยเครื่องฉีดน้ำแรงดันสูง- การผ่านการทดสอบนี้พิสูจน์ได้ว่าหลังจากที่วัสดุปิดผนึกแบบอ่อนถูกเผาไหม้จนหมด โครงสร้างการปิดผนึกโลหะของวาล์วยังสามารถปิดฉุกเฉินได้-โดยผ่านการสัมผัสที่แน่นหนาระหว่างพื้นผิวโลหะ ซึ่งเป็นเส้นชีวิตของระบบความปลอดภัยในแพลตฟอร์มนอกชายฝั่งและการติดตั้งปิโตรเคมี
• การทดสอบคาวิเทชั่นและการกัดเซาะด้วยแรงดันสูง: สำหรับการใช้งานการควบคุมปริมาณ เราอนุญาตให้ตัวกลางความเร็วสูง- (โดยเฉพาะอย่างยิ่งสารละลายที่มีอนุภาคขนาดเล็ก) ผ่านพอร์ตวาล์วที่เปิดบางส่วนเป็นเวลานานภายใต้สภาวะความแตกต่างของแรงดันสูง ซึ่งเป็นการจำลองสถานะการควบคุมปริมาณที่รุนแรงที่สุด หลังจากการทดสอบ เครื่องสแกนภูมิประเทศพื้นผิว 3 มิติจะถูกนำมาใช้เพื่อเปรียบเทียบภูมิประเทศระดับจุลภาค-ของพื้นที่สำคัญของพื้นผิวการซีล เพื่อตรวจสอบความสามารถของกระบวนการชุบแข็งพื้นผิวแบบพิเศษของเรา (เช่น การพ่นทังสเตนคาร์ไบด์ออกไซด์-ความเร็วสูง-เชื้อเพลิง) เพื่อต้านทานการกัดเซาะและความเสียหายจากการเกิดโพรงอากาศ และรับรองว่าความสมบูรณ์ของการปิดผนึกจะไม่ลดลงหลังจากการใช้งานระยะยาว-

วัสดุวาล์วปีกผีเสื้อออฟเซ็ตสามชั้นและการตรวจสอบความสม่ำเสมอในการผลิต: การควบคุมขอบเขต-เต็มรูปแบบตั้งแต่ไมโครไปจนถึงมาโคร

ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าเริ่มต้นจากความแม่นยำในทุกรายละเอียด

• ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุและการตรวจสอบประสิทธิภาพอีกครั้ง-: นอกเหนือจากการตรวจสอบใบรับรองคุณภาพดั้งเดิมของโรงงานแล้ว เรายังดำเนินการวิเคราะห์สเปกตรัมอีกครั้ง-การตรวจสอบวัสดุหลักของค่าความร้อนแต่ละค่า (เช่น การตีขึ้นรูปตัววาล์วและการตีขึ้นรูปจานผีเสื้อ) ในคลังสินค้า และดำเนินการทดสอบการสุ่มตัวอย่างเป็นระยะ รวมถึงการวิเคราะห์ทางโลหะวิทยา การทดสอบความเหนียวกระแทกและความแข็ง เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของวัสดุที่สม่ำเสมอ
• การตรวจสอบมิติแบบดิจิทัล 100%: พารามิเตอร์ทางเรขาคณิต "ชดเชยสามเท่า" ที่สำคัญ-ค่าชดเชยระหว่างแกนก้านวาล์วกับพื้นผิวกรวยซีล มุมกรวย ฯลฯ -ไม่ได้พึ่งพาการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างเพียงอย่างเดียวอีกต่อไป เราใช้เครื่องวัดพิกัด (CMM) เพื่อทำการสแกนขนาดเต็ม-ในบทความแรกของแต่ละชุดและชิ้นส่วนสุ่มตัวอย่างเป็นระยะ เปรียบเทียบข้อมูลกับรุ่นแฝดดิจิทัล และรับประกันว่าความแม่นยำทางเรขาคณิตทุกประการที่ส่งผลต่อการปิดผนึกนั้นอยู่ภายในพิกัดความคลาดเคลื่อนระดับไมครอน

ที่ COVALVE ความมุ่งมั่นด้านคุณภาพไม่ใช่สโลแกน เป็นไฟล์ทางเทคนิคที่ตรวจสอบย้อนกลับได้และตรวจสอบได้ ซึ่งประกอบด้วยรายงานการทดสอบแมสสเปกโตรมิเตอร์ฮีเลียม เส้นโค้งทดสอบรอบ 100,000- ใบรับรองการรับรองความปลอดภัยจากอัคคีภัย และจุดข้อมูลการตรวจสอบ 3 มิติหลายพันจุด เราเชื่อว่าเฉพาะวาล์วที่ผ่านมาตรฐานการทดสอบของตัวเอง-มาตรฐานซึ่งมีลำดับความสำคัญที่เข้มงวดกว่าสภาพการทำงานจริงเท่านั้นจึงจะมีคุณสมบัติที่จะรับประกัน "ความน่าเชื่อถืออย่างแท้จริง" ในระบบของคุณ

การเลือกวาล์วปีกผีเสื้อชดเชยสามชั้น COVALVE หมายความว่าคุณไม่ได้เลือกเพียงผลิตภัณฑ์ แต่เป็นโซลูชันที่เชื่อถือได้ที่ได้รับการพิสูจน์แล้วผ่านสภาวะที่รุนแรง